Hiện nay tại các công trình có sử dụng hệ thống xử lý nước thải, ngoài phần nước sau xử lý đạt tiêu chuẩn được thải ra bên ngoài, thì còn lại các cặn bùn sau quá trình xử lý phải thu gom hay tiêu hủy, khối lượng bùn cặn này có hàm lượng chất rắn nhỏ (1-2%) nhưng lại chiếm thể tích lớn. Máy ép bùn khung bản là giải pháp hiệu quả để xử lý bùn thải, giúp tách nước ra khỏi bùn, làm giảm thể tích bùn xuống mức thấp nhất.
1. Máy ép bùn khung bản là gì?
Máy ép bùn khung bản là thiết bị không thể thiếu trong các hệ thống xử lý bùn nước thải, bao gồm:
- Xử lý bùn vô cơ (ví dụ chất bán dẫn, mạch điện kim loại, đá và quặng…)
- Xử lý bùn hóa chất công nghiệp: thuốc tẩy, dệt nhuộm, chất Titan trắng (TiO2), Calcium Carbonate, AminoAcid, công nghiệp quặng, luyện kim…
- Xử lý bùn ngành công nghệ thực phẩm: Đường, bia, nước chấm, thức uống…..
- Phân li chất rắn trong các công đoạn sản xuất công nghiệp thực phẩm, hợp kim, hợp chất vô cơ, ngành gang thép…
- Thậm chí một số trang trại chăn nuôi gia súc, gia cầm với quy mô lớn đã sử dụng máy ép bùn khung bản để làm khô phân. Bánh phân được sử dụng làm phân bón rất hiệu quả
2. Cách hoạt động của máy ép bùn khung bản
- Cấp nguyên liệu: Các hệ thống lọc khung bản được đóng chặt lại thông qua hệ thống xy lanh thủy lực. Sau đó bơm cấp liệu được bắt đầu bơm đầy bùn loãng vào các khoang lọc được hình thành bởi các tấm lọc khung bản.
- Ép lọc: Dưới áp lực của bơm cấp liệu bùn và áp lực xy lanh, nước bắt đầu thấm qua lớp vải lọc và đi ra ngoài, cặn bùn được giữ lại. Quá trình này được điều khiển tự động cho việc bơm bùn, bùn áp, ngắt áp đảm bảo cho áp suất lọc trong khoang lọc luôn ở mức tối ưu.
– Bơm cấp liệu bùn hoạt động cho đến khi cặn bùn khô trong khoang lọc đã đầy kín và áp suất trong khoang lọc ở mức cân bằng với áp suất của bơm. Lúc đó lưu lượng nước thẩm thấu ra ngoài lớp vải lọc bắt đầu ít dần và dừng hẳn.. -Song song quá trình đó, các tấm lọc khung bản vẫn tiếp tục nén bánh bùn ở áp suất cao để thu được bánh bùn có độ khô cao nhất có thể giải phóng triệt để lượng nước còn sót lại trong khoang lọc. Sau khi quá trình ép kết thúc một lượng khí nén được cấp vào khoang lọc để loại bỏ hơi nước còn sót lại trong khoang lọc. Giúp sấy khô bánh bùn giảm độ ẩm của bánh bùn xuống mức thấp nhất có thể - Sấy khô: Sau khi quá trình ép kết thúc một lượng khí nén được cấp vào khoang lọc để loại bỏ hơi nước còn sót lại trong khoang lọc. Giúp sấy khô bánh bùn giảm độ ẩm của bánh bùn xuống mức thấp nhất có thể
- Xả bùn, thu gom bùn khô
3. Cấu tạo của máy ép bùn khung bản
- Khung máy: được chế tạo bằng thép cường độ cao giúp tăng cường tính chịu lực. Khung thép sử dụng công nghệ phun cát sau đó được phủ bằng 4 lớp sơn Epoxy chống ăn mòn, rỉ sét, chống va đập
- Máng thu nước được chế tạo bằng vật liệu Inox 304
- Bản lọc cấu tạo từ nhựa Polypropylene, là một hợp chất cao phân tử, chống ăn mòn hóa học, trơ trong môi trường axit và bazơ
- Vải lọc làm bằng chất liệu PP,PE,PPS.. chịu được trong môi trường axit, bazơ, nhiệt độ cao, cho độ bền và lọc nước tốt
- Bộ nguồn thủy lực bao gồm bơm thủy lực, van thủy lực và phốt xilanh thủy lực
Trên đây là một số thông tin về máy ép bùn khung bản mà Môi trường Tuấn Minh chúng tôi đã đề cập đến để quý khách hàng có thể dễ dàng tham khảo và tìm hiểu.
